氧氣管道材質(zhì)選擇

 氧氣管道的材質(zhì)選擇是一個(gè)至關(guān)重要的安全因素。隨著氧氣管道工作壓力和流速的提高，管道材質(zhì)也由碳鋼、不銹鋼發(fā)展到銅及銅基合金或鎳及鎳基合金。具體選用按表3規(guī)定執(zhí)行。表3引自GBl6912《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(修訂版報(bào)批稿)。

(1)表3中氧氣工作握力分為四個(gè)區(qū)間。P≤O.6MPa屬一艤低壓氧氣管道，在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域均有應(yīng)用。0.610MPa區(qū)間，主要應(yīng)用于鋼瓶充裝和部份化工行業(yè)，氧壓很高，管道材質(zhì)更有嚴(yán)格限定。實(shí)踐證明，分四個(gè)壓力區(qū)間方便適用。
(2)表3中氧氣使用場所分為一般場所和非一般場所。非一般場所指分配主管上閥門頻繁操作區(qū)閥后，干管閥門、一個(gè)系統(tǒng)支管閥門、車間入口閥門后5倍公稱直徑(并不小于1.5m)范圍，調(diào)節(jié)閥組前后各5倍公稱直徑(各不小于1.5m)范圍，氧壓車間內(nèi)部，放散閥后，濕氧輸送。氧氣充裝臺(tái)，匯流排等“撞擊場合”、重要場所、危險(xiǎn)位置、事故多發(fā)源、高壓設(shè)施，氧氣管道材質(zhì)選擇要從嚴(yán)。
(3)氧氣管道材質(zhì)選用：
表3中各種材質(zhì)氧氣管道的特性在上節(jié)中已有闡述，可參閱。
碳鋼鋼板卷焊管宜用于工作壓力P小于0.1MPa，且管徑超過現(xiàn)有焊接鋼管、無縫鋼管產(chǎn)品管徑情況下。
焊接鋼管適用于P≤0.6MPa的一般場所。
無縫鋼管適用于P≤3.0MPa的一般場所。
不銹鋼焊接鋼管和不銹鋼板卷焊管，均適用于P≤3.0MPa所有場所。對(duì)于不銹鋼板卷焊管，要求內(nèi)壁焊縫磨光。
表3氧氣管道材質(zhì)選用表：

不銹鋼無縫鋼管，適用于P≤3.0MPa所有場所，適用于P>3.0Mpa的一般場所。P>10MPa的氧氣管道，基本用于鋼瓶充裝作業(yè)，高壓氧壓機(jī)或液氧泵出口至充裝臺(tái)的干管是一般場所，可用不銹鋼管，已有成熟經(jīng)驗(yàn)，而大口徑銅基合金或鎳基合金管資源困難，價(jià)格昂貴，很少用。對(duì)于充裝臺(tái)本身管道和氧氣匯流排管道，應(yīng)該用銅基或鎳基合金管道。不銹鋼無縫管耐低溫且強(qiáng)度高，適用于液氧管道。

銅及銅合金擠制管、銅及銅合金拉制管、鎳及鎳些合金管，由于其優(yōu)良的抗燃爆和耐低溫特性，均適用于P≤21MPa的所有場所和液氧管道。
(4)氧氣閥門后5倍公稱直徑(并不小于1.5m)范圍內(nèi)，氣流紊亂，沖擊劇烈；調(diào)節(jié)閥組前后各5倍公稱直徑(各不小于1.5m)范圍內(nèi)，因氧氣調(diào)節(jié)閥通徑往往比管徑小1-2個(gè)等級(jí)，前后有變徑管，閥口流速可達(dá)亞音速，氣流沖擊非常劇烈，摩擦生熱嚴(yán)重，是燃爆事故多發(fā)源；氧壓車間內(nèi)部地位重要：放散閥后流速快，撞擊場合；濕氧輸送管道易生銹，危險(xiǎn)部位。以上這些非一般場所，當(dāng)氧壓P≤3.0MPa時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼管(焊接、卷焊、無縫均可)。當(dāng)氧壓P>3．0MPa時(shí)，則應(yīng)采用銅及銅合金或鎳及鎳基合金管道。
P≤3.0MPa的氧氣儲(chǔ)罐區(qū)屬于重要部位，區(qū)內(nèi)氧氣管道宜采用不銹鋼管。P>3.0MPa采用的銅合金管不包括含鋁銅合金，因其在特定條件下可燃。P<0.1MPa的氧氣管道，大口徑的可采用鋁合金管，因其不生銹、耐低溫，宜用于空分裝置與大型氧壓機(jī)入口之間。
出氧氣廠(站、車間)邊界閥門后、氧氣干管送往一個(gè)系統(tǒng)支管閥門后，進(jìn)車間閥門后、調(diào)節(jié)閥組前和調(diào)節(jié)閥前后的氧氣管道宜設(shè)舟阻火銅管段。當(dāng)氧氣調(diào)節(jié)閥組不單獨(dú)設(shè)置閥門室或防護(hù)墻時(shí)，氧氣調(diào)節(jié)閥前后8倍調(diào)節(jié)閥公稱直徑的范圍內(nèi)，應(yīng)采用銅合金(含鋁銅合金除外)或鎳基合金材質(zhì)管道。發(fā)生事故時(shí)可安全熔斷，不使燃燒蔓延。
耐低溫的不銹鋼無縫鋼管、銅及銅合金管、鎳及鎳基合金管均可作為液氧管道